Paslanmaz Kaynak Alaşımları

Paslanmaz Çelik (Inox) Kaynak • Birleştirme • Onarım

PASLANMAZ ÇELİK KAYNAK ÇÖZÜMLERİ

Endüstriyel Paslanmaz Çelik (Inox) Kaynak Uygulamaları

Gıda, kimya, makine ve otomotiv sektörleri başta olmak üzere farklı endüstriyel uygulamalarda kullanılan paslanmaz çeliklerde, malzemenin korozyon direncini korumaya yönelik uygun kaynak yöntemleri büyük önem taşır.

304, 304L, 316, 316L, 310, 321, Dublex ve Süper Dublex serisi paslanmaz malzemelerde; alaşım yapısına uygun dolgu metali, gaz koruması ve kaynak parametreleri belirlenerek uygulamalar gerçekleştiriyoruz.

Sızdırmazlık, mekanik dayanım ve temiz kaynak dikişi gerektiren uygulamalarda Argon (TIG) kaynak yönteminden yararlanarak paslanmaz malzemenin yapısal özelliklerini korumaya yönelik çalışmalar yapıyoruz.

304 / 304L 316 / 316L 310 / 321 Dublex / Süper Dublex

ALAŞIM VE MALZEME BİLGİSİ

Paslanmaz kaynağında alaşım odaklı uygulamalar.

Paslanmaz çelik kaynağında amaç yalnızca iki metali birleştirmek değil, aynı zamanda malzemenin korozyon direncini ve paslanmazlık özelliğini mümkün olduğunca korumaktır. Uygun olmayan elektrot veya tel seçimi kaynak bölgesinde korozyon riskini artırabilir ve birleşimin özelliklerini olumsuz etkileyebilir.

304 ve 304L Serisi

Gıda, endüstriyel mutfak ve dekorasyon uygulamalarında yaygın olarak kullanılan 304 ve 304L paslanmaz malzemelerde karbon dengesi dikkate alınarak temiz ve kontrollü kaynak uygulamaları gerçekleştirilir.

316 ve 316L Serisi

Asit, deniz suyu ve korozyon riskinin yüksek olduğu çalışma ortamlarında kullanılan 316 ve 316L serileri için yüksek klorür direncine uygun dolgu ve kaynak uygulamaları gerçekleştirilir.

310 ve 321 Serisi

Yüksek sıcaklık altında çalışan egzoz ve fırın parçaları gibi uygulamalarda kullanılan 310 ve 321 serisi paslanmazlarda, ısı genleşmesi ve malzemenin çalışma koşulları dikkate alınır.

Dublex ve Süper Dublex

Yüksek mukavemet ve korozyon dayanımı gerektiren uygulamalarda kullanılan Dublex ve Süper Dublex paslanmaz çeliklerde uygun Argon kaynak parametreleri ve alaşıma uygun dolgu malzemeleri kullanılır.

TEKNİK YAKLAŞIM

Paslanmaz kaynakta dikkat ettiğimiz noktalar.

Paslanmaz çeliklerde kaynak bölgesinin özelliklerini korumak için yüzey temizliğinden gaz korumasına, dolgu metali seçiminden kaynak sonrası işlemlere kadar her aşamanın malzemeye uygun şekilde planlanması gerekir.

Karbon Kontaminasyonunun Önlenmesi

Paslanmaz yüzeyin karbon çeliği ve uygun olmayan ekipmanlarla temasından kaynaklanabilecek bulaşma korozyonu riskinin azaltılması için çalışma yüzeylerinin temizliğine dikkat edilir.

Doğru Gaz Koruması

Kaynak banyosunu atmosferdeki oksijenden korumak amacıyla yüksek saflıkta Argon veya uygun karışım gazları kullanılarak kontrollü kök penetrasyonu hedeflenir.

Pasivasyon ve Temizlik

Kaynak sonrasında oluşabilen ısıl renklenmelerin giderilmesi ve paslanmaz yüzeyin korozyon direncinin korunması için uygulamaya uygun temizlik ve pasivasyon işlemleri kullanılabilir.

Sızdırmazlık ve Basınç Dayanımı

Basınçlı tanklar, boru hatları ve sızdırmazlık gerektiren paslanmaz uygulamalarda kaynak dikişinin sürekliliği, penetrasyonu ve malzemenin çalışma koşulları dikkate alınır.

ENDÜSTRİYEL UYGULAMALAR

Paslanmaz çelikte farklı sektörlere yönelik çözümler.

Gebze, Dilovası, Tuzla ve çevresindeki sanayi uygulamalarında ihtiyaç duyulan özel alaşımlı paslanmaz kaynak çalışmalarına yönelik çözümler sunuyoruz.

Gıda, kimya, makine, otomotiv, endüstriyel mutfak ve denizcilik uygulamalarında kullanılan paslanmaz parçaların; ince sac işçiliğinden endüstriyel boru ve makine parçalarına kadar farklı kaynak ve onarım ihtiyaçlarına yönelik çalışmalar gerçekleştiriyoruz.